Concrete Sewage Neutralization Treatment စနစ်

Sinou ၏ China စက်ရုံမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထုတ်လုပ်သော ဤကွန်ကရစ်မိလ္လာညစ်ညမ်းခြင်းသန့်စင်မှုစနစ်သည် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်သုံး ရေဆိုး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် pH ထိန်းညှိမှုကို ပေါင်းစပ်ပြီး၊ အနည်ထိုင်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းတို့ကို ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ ယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပြုပြင်ပေးခြင်းဖြင့် ကွန်ကရစ် မိလ္လာ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုသမှုကို သေချာစေပါသည်။ အရည်အသွေး။

သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

ဤထုတ်ကုန်ကား အဘယ်နည်း။

ဤကွန်ကရစ် မိလ္လာ သန့်စင်ခြင်းစနစ်သည် ပေါင်းစပ် neutralization ကုသမှုစနစ်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကွန်ကရစ်နှင့်ဆက်စပ်သော မိလ္လာ၊ pH ချိန်ညှိမှု၊ စေးကပ်မှု၊ အနည်ထိုင်ခြင်းနှင့် အယ်ကာလီသန့်စင်ရန် ပေါင်းစပ်ခြင်း ရေဆိုးတွေကို ပြန်သုံးလို့ရတယ်။

1. ၎င်းသည် ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ အခြေအနေများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ပြီးပြည့်စုံသော ရေသန့်စင်မှုဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ ကွန်ကရစ်လုပ်ငန်း အများအပြားကို ထိခိုက်စေသည့် အယ်ကာလီ မြင့်မားသော မိလ္လာစွန့်ပစ်မှု ပြဿနာ။

2. စနစ်သည် အမျိုးသားစွန့်ပစ်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ရေဆိုးများ၏ pH တန်ဖိုးကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် ရေသန့်များကို ထုတ်လုပ်သည်။

3. ၎င်းသည် မော်ဂျူလာနှင့် ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် စနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းကို မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်း အနည်းဆုံးဖြင့် ဆိုက်တွင် တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ပုံသေအသုတ်စက်ရုံများနှင့် ယာယီဆောက်လုပ်ရေးနေရာများအတွက် သင့်လျော်သည်။

4. စနစ်တွင် အလိုအလျောက်ဆေးသောက်သည့်ယူနစ်၊ အနည်ကျဆေးကန်၊ filtration ယူနစ်နှင့် control panel ပါ၀င်သည်၊ အနည်းငယ်မျှသာ လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုလိုအပ်သော ကိုယ်တိုင်ပါရှိသော ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်။

5. ၎င်းသည် ပြောင်းလဲနိုင်သော ရေအရည်အသွေးနှင့် ကွန်ကရစ်ရေဆိုးများ၏ ပမာဏကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အတက်အကျအခြေအနေများအောက်တွင်ပင် တည်ငြိမ်သောကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသေချာစေရန် လုပ်ဆောင်ချက်များ။

6. ၎င်းသည် ကွန်ကရစ်လုပ်ငန်းများ၏ ရေကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်၊ မိလ္လာစွန့်ပစ်ခ အခကြေးငွေများကို ဖယ်ရှားပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် လိုက်နာမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

အသုံးပြုမှုနှင့် ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

လုံခြုံပြီး တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်၊ အသုံးပြုသူများသည် စံပြုထားသော လည်ပတ်မှုကို လိုက်နာရပါမည်။ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ခန့်အပ်ခြင်းနှင့် စနစ်၏နေ့စဥ်အသုံးပြုမှုအတွင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ။

1. စတင်ခြင်းမပြုမီ၊ ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိပါက ပိုက်လိုင်းများ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ စိစစ်ပါ။ တိကျသောစောင့်ကြည့်မှုသေချာစေရန် pH အာရုံခံချိန်ညှိခြင်း။

2. ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အရေပြားနှင့် မျက်လုံးကို ထိတွေ့ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အကာအကွယ် လက်အိတ်များနှင့် မျက်မှန်များ ဝတ်ဆင်ပါ။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လမ်းညွှန်မှုမရှိဘဲ ကွဲပြားသော ဖျက်ဆေးအမျိုးအစားများကို မရောနှောပါနှင့်။

3. လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များ စုပုံလာခြင်းကို ကာကွယ်ရန် စက်ပစ္စည်းများကို အခန်းတွင်း လေဝင်လေထွက်ကောင်းအောင် ထားပါ။ မလုပ်ပါနဲ့ စနစ်လည်ပတ်နေချိန်တွင် တုံ့ပြန်မှုကန် သို့မဟုတ် အနည်ကျဆေးကန်အဖုံးကိုဖွင့်ပါ။

4. ပုံမှန်လည်ပတ်မှုရှိစေရန် ပန့်၊ မော်တာနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုဖြစ်လျှင် တွေ့ရှိပါက စစ်ဆေးရန်အတွက် စနစ်ကို ချက်ချင်းပိတ်ပါ။

5. ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက်တွင် စုပုံနေသော အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် အနည်အနှစ်ကန်နှင့် ဇကာမီဒီယာကို သန့်စင်ပါ။ ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုကာကွယ်ပေးပြီး ကုသမှုထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

6. လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ် panel ကို ခြောက်သွေ့ပြီး ဖုန်မှုန့်ကင်းအောင်ထားပါ။ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကာကွယ်ရန် dehumidifier ကိုတပ်ဆင်ပါ။ ဝါယာကြိုးများနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ။

မှန်ကန်သော Model ကိုဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ကွန်ကရစ် မိလ္လာသန့်စင်မှုစနစ်၏ မှန်ကန်သော စံနမူနာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အတိုင်းအတာပေါ်မူတည်၍ ရေဆိုး၊ ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ဆိုက်အခြေအနေများနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ချက်များ။

1. သင့်စက်ရုံ၏နေ့စဉ်ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အပေါ်အခြေခံ၍ သင်၏နေ့စဉ်ရေဆိုးပမာဏကို တွက်ချက်ပါ။ တစ်ခုရွေးပါ။ ဝန်ပိုခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် သင်၏ တစ်နေ့တာ ပမာဏ အများဆုံး 1.2-1.5 ဆ ရှိသော ကုသမှု စွမ်းရည်။

2. သင်၏ရေဆိုးများ၏ pH အဆင့်နှင့် ပါဝင်မှုကို ဆန်းစစ်ပါ။ အယ်လ်ကာလီဓာတ် အလွန်မြင့်မားလျှင် သို့မဟုတ် အတက်အကျရှိသည်။ အလွန်အားကောင်းသော ကြားဖြတ်နိုင်စွမ်းနှင့် အလိုအလျောက် ဆေးထိုးချိန်ညှိခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

3. သင့်ဆိုဒ်နေရာနှင့် အပြင်အဆင်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ သင့်တွင် နေရာအကန့်အသတ်ရှိပါက၊ ကျစ်လစ်သော ပေါင်းစပ်ပုံစံကို ရွေးချယ်ပါ။ ရှိလျှင် ချဲ့ထွင်ရန်အခန်း၊ နောက်ပိုင်းတွင် အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်သည့် မော်ဂျူလာစနစ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

4. သင်၏ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ရေအရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။ ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရေလိုအပ်ပါက မော်ဒယ်နှင့်အတူ မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ အဆင့်မြင့် filtration ။ အခြေခံထုတ်လွှတ်မှုသာ လိုအပ်ပါက၊ စံပုံစံတစ်ခုသည် လုံလောက်ပါသည်။

5. ယာယီဆောက်လုပ်ရေးနေရာများအတွက်၊ မိုဘိုင်းလမ်းချော်တပ်ဆင်ထားသောမော်ဒယ်သည် ပို၍သင့်လျော်သည်။ ပုံသေသုတ်ထားသော အပင်များအတွက်၊ a သံချေးတက်သည့်ပစ္စည်းများဖြင့် အမြဲတမ်းတပ်ဆင်ရန် အကြံပြုထားသည်။

6. ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် တိုင်ပင်ပြီး ဝဘ်ဆိုက်စစ်တမ်းကောက်ယူပြီး သင့်သတ်မှတ်မှုအပေါ်အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးဆောင်ပါ။ လုပ်ငန်းအခြေအနေများနှင့် စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များ။

Site Installation Diagram ပေါ်တွင်

ဘုံမေးခွန်းများ နှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း

အောက်ဖော်ပြပါများသည် အသုံးပြုသူများကြုံတွေ့ရနိုင်သော အဖြစ်များဆုံးပြဿနာများနှင့် ကူညီရန် ၎င်းတို့၏ဖြေရှင်းနည်းများဖြစ်သည်။ သင်သည် ကွန်ကရစ် မိလ္လာသန့်စင်မှုစနစ်၏ တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

1. အနိမ့်ပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်း ထိရောက်မှု နှင့် မြင့်မားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်း pH-neutralizer ပမာဏရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လုံလောက်ပါတယ်။ တိကျသောစောင့်ကြည့်မှုကိုသေချာစေရန် pH အာရုံခံကိရိယာကို ချိန်ညှိပါ။ ဆေးထိုးပန့်နှင့် ပိုက်လိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ပိတ်ဆို့ခြင်းများ။

2. အနည်ကျမှု နှေးကွေးပြီး မှိုတက်နေသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်း-flocculant ဆေးပမာဏမှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ sedimentation tank နှင့် စုဆောင်းထားသော sludge ကိုဖယ်ရှားပါ။ coagulation တုံ့ပြန်မှုအချိန်သည် လုံလောက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

3. ပိတ်ဆို့ခြင်းကို စစ်ထုတ်ပြီး ရေစီးဆင်းမှု လျော့ကျစေသည်-စစ်ထုတ်မီဒီယာကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ pre-treatment အဆင့်သည် filtration မလုပ်မီ ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။

4. အလိုအလျောက် ဆေးထိုးသည့်စနစ် ပျက်ကွက်ခြင်း-ဆေးထိုးပန့်နှင့် ထိန်းချုပ်ယူနစ်ကို စစ်ဆေးပါ။ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာများ သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာ ချွတ်ယွင်းမှုများ။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား ပြန်လည်သတ်မှတ်ပြီး ဆေးပမာဏများကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။

5. ပန့်များ သို့မဟုတ် မော်တာများမှ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ-စုပ်စက်အတွင်းရှိ ချိတ်ဆက်မှု ပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများကို စစ်ဆေးပါ။ မော်တာဝက်ဝံများကို ချောဆီထည့်ပါ။ ဆူညံသံများ ဆက်ရှိနေပါက စစ်ဆေးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။